鈦合金由于具有優異的性能，比強度高、中溫性能好、無磁等優點等，廣泛應用于民用領域。開發出的鈦合金加工件產品幾乎滲透到，現代生活衣食住行各個方面。在生產中我們發現，鈦合金加工件表面質量常見故障有過腐蝕、掛灰、氧化皮未除盡及條紋狀花斑幾種。

1、過腐蝕

過腐蝕是指酸洗后鈦合金表面出現麻坑或凹凸不平等缺陷，和材料組織顯露有所區別。一般導致過腐蝕缺陷的原因是氫氟酸和硝酸的比例失調，氫氟酸濃度過高或者硝酸濃度不足均可導致該缺陷出現，另一個原因就是酸洗時間過長，一般酸洗t為1mm～4min，可以根據操作現場調整工藝參數，適當縮短酸洗時間。

2、掛灰

掛灰是指酸洗后鈦合金表面附著的氧化物，酸洗時由干鈦合金和酸液進行化學反應，產生的氧化物積累在表面，阻止了反應的進一步發生。掛灰的缺陷一般是由酸洗時掛灰沉積過多和酸洗后沖洗不夠。酸洗時應不斷晃動零件，使反應后的產物從鈦合金表面脫落，酸洗后應加強噴淋或沖洗的辦法去除掛灰。國內一般采取壓縮空氣和自來水混合的高速水流沖洗零件，效果良好。

3、氧化皮未除盡

導致該缺陷的原因比較多，各個工序均有可能。有可能除油不良，或者熔融鹽處理時間不夠，或者酸洗溶液失效。出現該缺陷時，應該逐一排除各種可能因素，在必要的時候，可以在前處理增加噴砂工序。

4、條紋狀花斑

導致該缺陷的原因一般是由于反應不均勻造成的。可以通過酸洗時晃動零件和降低酸洗液溫度來排除。除了以上幾種缺陷，有時還會發現酸洗后檢驗合格的產品，經過一段時間后，表面出現花斑的現象。對于此種現象，現在研究比較少，可能是由于酸洗后表面有殘留酸液或后續生產帶入的腐蝕性介質存在，在應力的共同作用下產生的，在微觀檢測下與一般腐蝕形態有所區別，一般來說不影響其使用性能，可通過再次酸洗的方法去除，但是受力件要加強二次酸洗后的除氫處理。

由于鈦合金加工件制造成本高，為了降低成本，鈦合金在整個金屬材料市場的競爭力以較低的價格提高。人們普遍認為鈦與其他材料相比具有無可比擬的優越性能，但鈦的價格往往令消費者(尤其是汽車制造商)望而卻步。高質量、低成本鈦合金的出現必將有助于鈦及鈦合金加工件的推廣應用。

從國內外應用現狀和鈦合金加工技術的發展來看，鈦合金加工件的加工技術，將朝著以下方向發展:

1、高性能

即開發具有更高使用溫度、更高比強度、更高比模量、更好耐腐蝕性和耐磨性的合金。

2、多功能

即開發具有各種特殊功能和用途的鈦合金，如高阻尼、低膨脹、恒阻、高阻、抗電解鈍化和儲氫、形狀記憶、超導、低模量生物醫用等鈦合金，進一步拓展鈦及鈦合金的應用。

3、深化傳統合金的研究

提高現有合金的實用性能，通過設備和工藝的改進，擴大傳統合金的應用范圍。

4、采用先進的加工技術

大型連續加工設備，發展連續加工技術、直接軋制技術、冷成形技術和近凈成形技術，提高鈦合金生產效率、成品率和產品性能。

5、降低成本

開發不含或幾乎不含貴金屬元素的合金，并添加廉價元素如鐵、氧和氮，開發易于加工和成形、易于切割、合金元素和母合金便宜的鈦合金。開發鈦合金，利用禁用材料，提高禁用鈦的回收率和利用率。這對降低民用鈦合金的成本尤為重要。

6、利用先進的計算機技術

模擬工件的變形和加工過程，預測金屬微觀結構的演變，甚至預測產品的機械性能(屈服強度、拉伸強度、伸長率和硬度等)。)，并設計或改進模具和工裝；分析和處理測試結果，減少測試量，提高工作效率，降低開發成本。

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